When Area 419 set out to make an ideal scope ring, the things Area 419 knew was needed to accomplish, and do to a degree you won’t find anywhere else on the market, is to produce a reliable, and true capture of the optic. This led us down a rabbit-hole, ultimately arriving on a process that gets you serialized, final-bore matched rings, with raw aluminum internals, for a grip on your optic that is more reliable and more true than anything else made. Like most rings, these begin as separate parts. Area 419 are making the bases and caps in batches. While many will make these parts, send them to anodize, and then just assemble, they produce around the extra steps. Once these parts return from anodize, they are fully assembled, placed back into specially produced rail fixtures, with the caps torqued to spec over specially made spacers (to give the rings space to torque down on the optic), and final-bored as sets in our world-class machining centers. Rings are then brought off the machine in sets, and placed into the laser to mark them as sets, with each set being uniquely identified as a match to its precision-bored counterparts. Is it overkill? Probably. But Area 419 think it’s the right way. So that’s what they are going to do. SPECS MATERIAL: 7075 Aerospace Grade Billet Aluminum (with Stainless Steel Hardware) COATING: Type 3 Hardcoat Anodize (internal bore is raw aluminum) TUBE DIAMETER: 30mm, 34mm, 35mm, 36mm MOUNT HEIGHT: Low (24mm), Medium (28mm), High (32mm)
Als Area 419 sich daran machte, den idealen Zielfernrohrring zu entwickeln, war ihnen klar, dass es notwendig ist, eine zuverlässige und präzise Halterung für das Optikgerät zu schaffen. Dies führte uns auf einen spannenden Weg, der letztendlich zu einem Prozess führte, der dir serienmässig gefertigte, perfekt abgestimmte Ringe mit rohen Aluminium-Innenleben bietet, die dir einen Halt auf deinem Optikgerät geben, der zuverlässiger und präziser ist als alles andere auf dem Markt. Wie die meisten Ringe beginnen auch diese als separate Teile. Area 419 stellt die Basen und Kappen in Chargen her. Während viele diese Teile herstellen, sie zur Anodisierung schicken und dann einfach montieren, gehen sie die zusätzlichen Schritte. Sobald diese Teile von der Anodisierung zurückkommen, werden sie vollständig montiert, in speziell hergestellte Schienenbefestigungen zurückgelegt, wobei die Kappen nach Spezifikation auf speziellen Abstandshaltern (um den Ringen Platz zu geben, um auf dem Optikgerät festgezogen zu werden) angezogen werden, und final in unseren erstklassigen Bearbeitungszentren bearbeitet. Die Ringe werden dann in Sätzen von der Maschine genommen und ins Lasergerät gebracht, um sie als Sätze zu kennzeichnen, wobei jeder Satz einzigartig als Übereinstimmung mit seinen präzisionsbearbeiteten Gegenstücken identifiziert wird. Ist das übertrieben? Wahrscheinlich. Aber Area 419 denkt, dass es der richtige Weg ist. Und genau das werden sie tun. SPEZIFIKATIONEN MATERIAL: 7075 Luftfahrt-Qualitäts-Billet-Aluminium (mit Edelstahl-Befestigungen) BESCHICHTUNG: Typ 3 Hartanodisierung (das innere Bohrloch ist rohes Aluminium) ROHRDIAMETER: 30mm, 34mm, 35mm, 36mm MONTAGEHÖHE: Niedrig (24mm), Mittel (28mm), Hoch (32mm)
Hilfe und Kontakt
Newsletter
Klassische Ansicht
Mobile Ansicht