As the quality and precision of reloading equipment has advanced in the last few years Area 419 has watched companies overlook the core of the bench – the press. In late 2019 they began R&D on perfecting the precision reloading press – and we are happy to introduce the ZERO. It is the embodiment of our pursuit of ZERO tolerance reloading, with ZERO friction. The turret press also works toward ZERO variance in die setup. It will have ZERO equal on the market. Milled from all-American billet aluminum and stainless steel, this press moves with the help of 14 bearings, including a self-lubricating linear sleeve bearing, guiding the precision-ground 1.25″ ram with less than 0.0006″ of diametric clearance. Each press is hand measured and fitted, mating the ram and the bearing, ensuring the most precise ram stroke on the market – ZERO doubt about that. The linkage system will also glide on bearings and custom hardware which allows Area 419 to assemble the system with near-ZERO slop. The operation of the oversized ram, with the 0.75″ steel arm and ZERO-friction knob will be unlike anything you’ve ever experienced. The turret system will be secured using an over-sized, custom-made ZERO-point pull-stud, and the turret will be located using an oversized ball-detent system. Changing the position of the turret from one die to another will require only a turn of a (supplied) t-handle. When indexing the turret, repeatability variance of the system will be less than 0.0005″. The opening in the press will allow for sizing and seating of cases up to 338LM and will accept standard 7/8″ dies and standard shellholders. Using factory shellholders there will be a small amount of float available to account for uncontrollable 3rd party tolerances with shellholders specifically fit to the system coming soon. They have designed a decapping/primer-catch system into the body of the press. A simple slide-out tray (with detent) will make this mundane process smooth, simple, and unobtrusive. The zero-slop turret head allows you to change between dies, eliminating the variability induced when removing and resetting dies The turret head allows the press to work with multiple die-attachments without goofy thread-stacking adapters 4.4” of available ram-stroke, allowing you to use it on cases up to 338 Lapua Magnum The extended ram position is more repeatable than any ram-style press on the market More efficient energy transfer from handle to ram via bearing-guided motion throughout the system Adjustable/interchangeable handle setup for maximizing leverage/feel based on operation Internally contained primer-catch system, eliminating baby food jars and surgical hoses hanging from your press Made in America, from American materials
Con l'avanzare della qualità e della precisione delle attrezzature di ricarica negli ultimi anni, AREA 419 ha osservato che le aziende trascurano il nucleo della panca: la pressa. Alla fine del 2019 hanno iniziato la ricerca e sviluppo per perfezionare la pressa di ricarica di precisione e siamo felici di introdurre la ZERO. Essa rappresenta l'incarnazione della nostra ricerca di una ricarica con ZERO tolleranza, con ZERO attrito. La pressa a torretta lavora anche per ottenere ZERO variazione nell'impostazione dei dies. Non avrà pari sul mercato. Fresata da alluminio billette americano e acciaio inossidabile, questa pressa si muove grazie a 14 cuscinetti, inclusi un cuscinetto lineare auto-lubrificante, guidando il ram di precisione da 1,25″ con meno di 0,0006″ di gioco diametrico. Ogni pressa è misurata e adattata a mano, accoppiando il ram e il cuscinetto, garantendo il colpo di ram più preciso sul mercato – ZERO dubbi a riguardo. Il sistema di collegamento scivolerà anche su cuscinetti e hardware personalizzato, il che consente ad AREA 419 di assemblare il sistema con quasi ZERO gioco. L'operazione del ram sovradimensionato, con il braccio in acciaio da 0,75″ e la manopola a ZERO attrito sarà unica nel suo genere. Il sistema a torretta sarà bloccato utilizzando un perno di trazione ZERO su misura e la torretta sarà posizionata utilizzando un sistema di detent a sfera sovradimensionato. Cambiare la posizione della torretta da un die all'altro richiederà solo un giro di una maniglia a T (fornita). Quando si indicizza la torretta, la variazione di ripetibilità del sistema sarà inferiore a 0,0005″. L'apertura nella pressa consentirà la dimensione e l'inserimento di casi fino a 338LM e accetterà dies standard da 7/8″ e shellholders standard. Utilizzando shellholders di fabbrica ci sarà una piccola quantità di gioco disponibile per tenere conto delle tolleranze incontrollabili di terze parti, con shellholders specificamente adattati al sistema in arrivo. Hanno progettato un sistema di decapping/cattura primer nel corpo della pressa. Un semplice vassoio estraibile (con detent) renderà questo processo banale fluido, semplice e discreto. La testa della torretta senza gioco consente di cambiare tra dies, eliminando la variabilità indotta quando si rimuovono e si reimpostano i dies. La testa della torretta consente alla pressa di lavorare con più attacchi di dies senza adattatori impilabili goffi. 4,4″ di corsa del ram disponibile, consentendo di utilizzarlo su casi fino a 338 Lapua Magnum. La posizione estesa del ram è più ripetibile di qualsiasi pressa a ram sul mercato. Maggiore efficienza nel trasferimento di energia dalla maniglia al ram tramite movimento guidato da cuscinetti in tutto il sistema. Impostazione della maniglia regolabile/intercambiabile per massimizzare la leva/sensazione in base all'operazione. Sistema di cattura primer contenuto internamente, eliminando barattoli di cibo per bambini e tubi chirurgici appesi alla tua pressa. Prodotto in America, con materiali americani.
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